광업, 건축 자재, 화학 공학, 곡물 가공 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되는 등급 지정 및 스크리닝 기계로서 작동 소음은 다음과 같습니다.멀티-데크 진동 스크린구매 및 사용 과정에서 고객이 가장 중요하게 생각하는 사항입니다. 원칙적으로 진동 스크린은 진동 모터를 통해 진동을 생성하여 스크린 본체를 왕복 또는 타원형 운동으로 구동하여 재료 층화 및 스크리닝을 달성합니다. 이 과정에서 불가피하게 약간의 진동과 소리가 발생하지만 고품질-멀티 데크 진동 스크린은 안전하고 허용 가능한 범위 내에서 엄격하게 제어되는 소음 수준을 특징으로 합니다.
구조 설계 측면에서 소음 감소는 장비 개발의 중요한 초점입니다. 스크린 프레임은 일반적으로 두꺼운 강철로 용접되어 전체적인 강성을 높이고 작동 중 구조적 공진으로 인한 비정상적인 소음을 최소화합니다. 소음의 주요 원인으로 진동 모터는 동적 균형 교정을 통해 선택되어 소스에서의 전자기 소음 및 기계적 마찰 소음을 줄입니다. 또한 고무 댐핑 스프링 또는 패드가 베이스에 설치되어 스크린 본체와 기초 사이의 견고한 접촉을 효과적으로 격리하고, 진동 전달로 인한 공진 소음을 방지하고, 가진력의 충격을 완충하여 전체 작동 소음을 크게 줄입니다.
실제 적용 시나리오에서 멀티 데크 진동체 스크린의 소음 수준은 설치 표준, 재료 특성 및 유지 관리 조건과 밀접한 관련이 있습니다. 최적의 소음 성능은 장비가 적절하게 설치되고 손상되지 않은 댐핑 구성 요소가 있는 견고하고 평평한 콘크리트 기초 위에 설치될 때 달성됩니다. 건조하고 균일한 크기의 재료를 스크리닝할 때 스크린 메쉬와 프레임에 대한 재료 충격으로 인한 소음은 상대적으로 낮습니다. 높은-경도 또는 다양한 등급의 재료를 스크리닝할 때 소음이 약간 증가할 수 있지만 여전히 제어 가능합니다. 느슨한 볼트 조이기, 마모된 스크린 교체, 이물질 막힘 제거 등 일상적인 유지 관리를 통해 비정상적인 소음을 효과적으로 방지하고 안정적인 저소음 작동을 보장할 수 있습니다.{6}}
현장 적용 경험 측면에서 볼 때, 최대 부하에서 지속적으로 작동하는 검증된 멀티 데크 진동 스크린은 작업자의 건강에 해를 끼치거나 정상적인 통신에 영향을 주지 않고 주변 장비나 생산 환경을 방해하지 않는 소음을 발생시킵니다. 유사한 스크리닝 장비와 비교하여 멀티-데크 진동 스크린은 최적화된 감쇠 구조와 성숙한 소음 감소 설계로 인해 탁월한 소음 제어 기능을 제공합니다-. 소음 성능은 생산 효율성이나 작업 조건에 영향을 주지 않으면서 밀폐된 실내 작업장과 야외 현장 모두에서 일반적인 생산 요구 사항을 충족합니다.{6}}
전반적으로 멀티 데크 진동 스크린은-소음이 심한 기계가 아닙니다. 장비의 품질이 신뢰할 수 있고 적절하게 설치되고 정기적으로 유지 관리되는 한 작동 소음은 합리적인 범위 내에서 유지됩니다. 사용자는 소음 문제에 대해 지나치게 걱정할 필요가 없습니다. 높은 스크리닝 효율을 유지하는 동시에 장비는 우수한 환경 적응성을 제공하여 다양한 산업 분야의 연속 생산에 적합한 비교적 조용하고 안정적인 작업 환경을 조성합니다.
