폐열회수보일러는 철강, 비철금속, 화학, 시멘트 등의 생산과정과 공업로, 쓰레기 소각로, 산업폐기물 소각로 등의 설비에서 발생하는 각종 폐열을 회수하여 이를 변환하는 시스템입니다. 유용하고 ...
폐열 보일러의 장점
고효율 및 에너지 절약
폐열 보일러는 산업 생산 과정에서 폐열을 효과적으로 활용하고 이를 공장 자체 사용을 위해 증기, 온수 및 기타 열 에너지로 변환함으로써 기타 에너지원에 대한 수요를 줄이고 에너지 활용 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 고효율 및 에너지 절약 기능은 에너지 부족 시대에 폐열 보일러를 특히 중요하게 만듭니다.
환경 보호 및 배출 감소
폐열 보일러를 사용하면 폐가스, 폐수 등의 배출을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 바이오매스 연료의 회분 함량은 일반적으로 5% 이내로 매우 낮으며 연소 후 발생하는 유해 가스도 낮습니다. 배가스는 바이오매스 고온 백 필터로 필터링된 후 폐열 보일러에 대한 새로운 보일러 공기 배출 표준의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화
폐열 보일러의 급유, 연소, 급수 및 점화 과정을 자동으로 제어할 수 있어 작동이 매우 편리합니다. 보일러에는 자동 먼지 제거 장치도 장착되어 보일러 가열 표면의 먼지를 적시에 제거하여 보일러의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
합리적인 디자인
기존 보일러와 비교하여 폐열 보일러의 설계는 더욱 진보되고 합리적입니다. 예를 들어, 바이오매스 보일러는 바이오매스 연료의 특성에 적응하기 위해 더 큰 화로 공간을 가지고 있습니다. 또한 폐열 보일러는 공기 분배 요구 사항이 더 높으며 연소 효율을 높이기 위해 2차 공기를 갖추고 있습니다.
강력한 확장성
폐열 보일러는 증기 발생기 및 에어컨 시스템과 같은 다른 시스템과 결합하여 함께 작동하여 더 많은 열 에너지를 제공함으로써 다양한 경우의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우리를 선택하는 이유
우리 회사
우리는 130명 이상의 직원을 보유하고 있으며 부지면적은 108에이커, 총 건축 면적은 29,800평방미터입니다. 첫 번째 생산 워크샵은 6,800m2이고, 두 번째 생산 워크샵도 6,800m2이며, 세 번째 생산 워크샵은 13,600m2입니다. 연구 개발 실험실의 면적은 2,600평방미터이고 사무용 연구 개발 건물의 면적은 3000평방미터이며 거주 공간의 면적은 1,380평방미터입니다.
명예와 자격
이 회사는 A2-레벨 압력 용기 라이센스, A레벨 보일러 제조 라이센스, 파이프라인 압력 피팅 라이센스, GB2 및 GC2 파이프라인 설치 라이센스를 취득했습니다. 우리는 또한 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며 허베이성에서 첨단 기술 기업으로 인정받았습니다.
생산설비
우리의 우수한 시설과 제조 장비는 고품질의 제품을 보장합니다. 우리 회사는 레이저 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 자동 서브머지드 아크 용접기, 자동 실린더 원형심 용접기, 실시간 온라인 이미징 테스트 장비 등 국내외 소스의 첨단 가공 및 테스트 장비에 투자해 왔습니다. . 이는 당사 제품 품질의 신뢰성을 보장합니다.
우리의 서비스
회사는 귀하의 요구에 대한 완전한 지원을 제공하기 위해 포괄적인 애프터 서비스 네트워크를 보유하고 있습니다. 우리는 귀하가 장비에 대해 만족할 수 있도록 돕고, 사용 중에 발생하는 모든 문제를 사려 깊은 서비스를 통해 신속하게 해결하도록 돕는 것을 목표로 합니다.
폐열 회수 보일러 시장은 2023년에 미화 869억 달러로 평가되었으며, 예측 기간 2024-2030 동안 연평균 성장률(CAGR) 8.2%로 2030년 말까지 미화 1,524억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
대규모 에너지 및 열 회수 시장의 틈새이자 필수 부문은 폐열 회수 보일러 시장으로 대표됩니다. 주로 보일러를 비롯한 폐열 회수 시스템은 산업 공정이나 배기가스에서 발생하는 잔여 열에너지를 포집하여 활용할 목적으로 설계, 제작, 설치됩니다. 난방, 증기 생산, 발전 등 다양한 목적으로 폐열을 사용하는 이러한 시스템은 에너지 효율을 높이고 환경 영향을 낮추는 데 필수적입니다.
발전소, 시멘트 공장, 화학 처리 장치, 정유소 등 제조 또는 에너지 생산의 부산물로 열이 생산되는 산업 환경에서는 폐열 회수 보일러가 사용됩니다. 이러한 보일러는 이 열을 흡수하여 물이나 다른 열 전달 매체로 전달하고 사용할 수 있는 에너지로 변환하도록 만들어졌습니다. 회수된 에너지를 난방, 증기 생산 또는 현장 발전에 활용함으로써 시설의 전체 에너지 소비 및 온실가스 배출을 줄일 수 있습니다.
폐열 회수 보일러 시장은 비용 절감, 에너지 보존 및 지속 가능성 측면에서 산업에 미치는 영향으로 인해 중요합니다. 전 세계적으로 에너지 효율성과 환경적 책임에 대한 강조가 증가함에 따라 폐열 회수 시스템은 운영을 간소화하고 엄격한 배출 규정을 준수하는 데 없어서는 안 될 도구가 되었습니다.
폐열 보일러를 사용하는 것은 낭비될 에너지를 회수하는 효율적이고 비용 효과적인 방법입니다. 폐열 보일러는 연소 공정이나 산업 공정과 같은 기타 작업에서 생성된 가스를 사용하여 증기를 생성합니다. 이 증기는 전기 생산, 온수 또는 난방 시스템 생산, 공간 난방 제공 등 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.
폐열 보일러 사용의 주요 이점은 사용하지 않는 에너지를 회수하고 이를 사용 가능한 전기로 변환함으로써 에너지 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 공과금 절감을 통해 절약된 비용은 때로는 단 2년 만에 장비 및 설치 비용을 충당할 수 있습니다. 더 큰 자본 투자에도 불구하고 시간이 지남에 따른 수익은 상당하므로 폐열 보일러는 전체 운영 비용을 줄이려는 모든 기업에 현명한 장기 투자가 됩니다.
폐열 보일러 시스템을 현재 작업 흐름에 통합하기 위한 고품질 솔루션을 찾는 기업을 위해 Boiler는 경쟁력 있는 가격으로 뛰어난 기능을 제공합니다. 산업용 등급 장비에는 압력 게이지와 고압 응용 분야용으로 설계된 안전 릴리프 밸브가 장착되어 있어 매우 안정적이고 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 모든 설치는 사전 테스트를 거쳐 관련 문서와 함께 제공됩니다. 이는 법적 요구 사항을 충족하고 고객이 보일러 제품을 구매할 때 얻을 수 있는 혜택을 정확히 이해하는 데 도움이 됩니다.
구조의 차이.일반 산업용 보일러는 일반적으로 용광로, 드럼, 버너, 수벽, 과열기, 절약 장치, 공기 예열기, 프레임 및 용광로 벽으로 구성되는 복잡한 구조와 많은 보조 장비를 가지고 있습니다. 폐열 보일러는 구조가 간단합니다. 일반적으로 이코노마이저, 증발기, 과열기, 헤더, 스팀 드럼 및 기타 열교환 튜브 그룹과 컨테이너로 구성된 직선형입니다.
연료의 차이입니다.일반 산업용 보일러는 천연가스, 디젤, 석유, 바이오매스, 석탄 및 기타 연료를 연소하여 생산용 증기와 온수를 생산합니다. 폐열 보일러는 배기 가스 또는 고체 현열에서 발생하는 기존 폐열을 사용합니다. 일반 산업용 보일러의 소화 온도가 높기 때문에 배기 가스의 폐열은 폐열 보일러에서 다시 사용됩니다.
압력 범위의 차이.일반적으로 생산에는 상대적으로 안정적인 증기 및 온수 온도가 필요하므로 상대적으로 일정 기간 동안 고정된 압력 값이 있습니다. 폐열보일러는 열회수 효율을 높이기 위해 다압 상태에서 증기를 생성할 수 있습니다.
연료 연소 장치의 차이점.폐열보일러는 일반 산업용 보일러와 달리 연료를 연소할 필요가 없으므로 연료연소장치가 없습니다.
주요 프로세스 관계와의 차이점.일반 산업용 보일러는 일반적으로 주 공정 운영 프로그램에서 중요한 장비이며, 폐열 활용으로서의 폐열 보일러는 주 공정의 요구에 맞게 조정되어야 하며 주 공정의 운영에 영향을 미칠 수 없습니다.
가열면의 레이아웃 차이.일반 산업용 보일러의 구조는 비교적 균일하며 모든 변경 사항은 이러한 유형의 범위에서 분리될 수 없습니다. 폐열 보일러의 설계 및 제조는 보일러 설치 장소의 배가스 측 매개변수, 보일러 매개변수, 주요 배가스 시스템의 산업, 시스템 공정 설명 및 기상 매개변수의 영향을 받습니다. 가열 표면의 레이아웃이 다양합니다.
연료의 연소
먼저 화로에 연료를 점화시켜 연소시켜 고온의 배가스를 생성합니다. 용광로와 연기관의 구조 및 용광로의 설계는 배가스가 열교환 표면과 완전히 접촉하도록 하고 열에너지 이용률을 향상시킬 수 있습니다.
배가스 전도
연소 후 고온의 배가스는 연기 파이프를 통해 전열관으로 전달됩니다. 전도 및 대류를 통해 배가스의 열이 점차적으로 열 전달 튜브의 작동 매체로 전달되어 온도가 상승합니다. .
응축열교환
배가스의 열에너지는 열전달 튜브의 작동 매체로 전달됩니다. 작동 매체의 온도가 특정 수준에 도달하면 연도 가스의 수증기가 액체로 응축되기 시작하고 잠열이 방출되어 작동 매체의 온도가 더욱 높아집니다.
배가스 처리
응축된 배가스에는 일정량의 응축되지 않은 수증기와 기타 불순물이 포함되어 있습니다. 응축기를 통과한 후 가스 분리기와 탈황 장치를 통해 불순물과 황화물을 제거하여 가스를 더욱 순수하게 만듭니다.
폐열 회수
응축된 작동 매체는 에너지 활용을 위해 다른 시스템으로 전송됩니다. 작동 유체의 고온 및 고압 상태는 일정한 발전 용량을 가질 수 있게 하며, 이는 발전기 세트를 사용하여 전기 에너지로 변환될 수 있습니다. 동시에 작동유체의 열에너지를 증기나 온수를 통해 다른 생산 공정에 적용할 수 있어 전반적인 에너지 활용 효율이 향상됩니다.
연소기
버너는 연료를 연소하여 열에너지로 변환하는 장치입니다. 일반적인 연료로는 석탄, 연료유, 천연가스 등이 있습니다. 배기가스의 효과적인 연소 및 열회수를 위해서는 공정 배기가스의 특성에 따라 버너의 설계가 결정되어야 합니다.
보일러 실린더
보일러 실린더는 냉각수와 배기가스를 담는 용기입니다. 일반적으로 관형 구조입니다. 냉각수는 보일러 실린더 내부를 흐르며 배기가스와 열교환을 통해 배기가스 중의 열에너지를 흡수합니다. 보일러 실린더는 열교환 효과와 안전한 작동을 보장하기 위해 충분한 강도와 열전도율을 가져야 합니다.
튜브다발
튜브번들은 냉각수와 배기가스 사이의 열교환에 중요한 부품입니다. 일반적으로 나선형 튜브 번들이 사용됩니다. 튜브 번들의 나선형 파이프를 통해 냉각수와 배기 가스가 완전히 접촉하여 열교환을 달성합니다. 튜브 다발의 설계는 열 교환 효율과 서비스 수명을 향상시키기 위해 열 교환 영역의 완전한 활용과 파이프라인의 구조적 강도를 고려해야 합니다.
오염물질 처리 장비
폐가스는 일부 유해 물질이나 고체 입자를 포함할 수 있습니다. 이러한 물질이 폐열보일러의 정상적인 운전 및 사용에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해서는 집진기, 정화장치 등 해당 오염물질 처리설비를 갖추어야 합니다.
보조 장비
또한 폐열 보일러에는 보일러의 안전하고 안정적인 작동과 효과의 모니터링 및 조정을 보장하기 위해 순환 펌프, 제어 시스템, 안전 밸브, 측정 장비 등과 같은 일부 보조 장비를 장착해야 합니다.
이러한 구성 요소를 합리적으로 구성하고 조정할 수 있다면 효율적인 폐열 회수를 달성하고 환경 오염을 줄이며 산업 생산의 에너지 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
폐열 보일러의 일일 유지 관리
● 수위계를 사용하여 수위를 확인하고 손상된 수위계를 적시에 수리하십시오.
● 압력계가 손상되었거나 다이얼이 불분명한 경우 정기적으로 교체하십시오.
● 작동 중이거나 기포가 생기거나 물이 떨어지거나 새는 게이트 밸브를 적시에 검사하고 수리하거나 교체할 수 있습니다.
● 단열층과 강화 라이닝층이 손상되지 않았습니다.
● 변속기 시스템의 유연성과 작업 조건은 각 교대마다 정기적으로 유지되어야 하며, 정상적인 작동을 보장하기 위해 적시에 윤활이 수행되어야 합니다.
● 팬, 급수밸브, 급수펌프 등을 점검하고 수리하세요.
● 보일러 시스템의 모든 연결 파이프 플랜지가 단단하고 밀폐되어 있는지 확인하십시오.
● 팬이 심하게 진동하는 경우 점검을 위해 팬을 정지해야 합니다. 일반적으로 내부 임펠러의 손상으로 인해 발생하므로 교체해야 합니다.
● 베이스의 습식부식을 방지하기 위해 보일러 헤더 바닥면과 가열배관에 물을 담지 마십시오.
● 3방향 플래퍼 밸브 및 게이트 밸브의 축단 씰, 메인 샤프트 및 전기 장치 작동을 정기적으로 유지하고 결함을 적시에 제거합니다.
● 보일러 증기압력, 수위, 포화증기량, 온도 등이 정상인지 자주 확인하십시오.
● 기본 앵커 나사가 모두 느슨한지 확인하세요. 단단히 조이지 않으면 진동이 발생할 수 있습니다.
● 수위계는 교대마다 한 번씩 청소해야 합니다.
● 안전밸브는 최소 1주일에 1회 이상 수동으로 증기 또는 수분 방출 테스트를 실시해야 하며, 자동 증기 또는 수분 방출 테스트는 최소 3개월에 1회 이상 실시해야 합니다.
우리 공장
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd.는 2013년 8월에 설립되었으며 과학 기술 생산 기업의 개발, 생산 및 판매에 중점을 두고 있습니다.
허베이 Zhengneng 보일러 장비 유한 회사는 130명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 부지면적은 108에이커, 총 건축면적은 29,800평방미터, 첫 번째 생산공장 면적은 6,800평방미터입니다. 두 번째 생산 작업장은 6,800제곱미터, 세 번째 생산 작업장은 13,600제곱미터, 연구 개발 실험 작업장은 2,600제곱미터, 사무실 연구 개발 건물은 3,000제곱미터, 리빙 빌딩은 1,380제곱미터입니다.
인증
회사는 A2-레벨 압력 용기 라이센스, A레벨 보일러 제조 라이센스, 파이프라인 압력 피팅 라이센스, GB2 및 GC2 파이프라인 설치 라이센스를 취득하고 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 하이테크 기업상을 받았습니다. 허베이 성.
FAQ
우리는 고품질 맞춤형 서비스를 전문적으로 제공하는 중국의 전문 폐열 보일러 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 폐열 보일러를 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 견적을 원하시면 저희에게 연락하세요.
유지 보수 표준 팀을위한 폐 열 보일러, 수리 표준 팀을위한 폐 열 보일러, 종이 산업을위한 폐 열 보일러